1. Що таке машина безперервного смаження
Машина безперервного смаження — це основне повністю автоматичне промислове обладнання для смаження в харчовій промисловості. На відміну від традиційних горщиків з періодичним смаженням, він використовує aструктура безперервного транспортування сітчастої стрічкиреалізувати інтегровані операції, включаючи автоматичну подачу, безперервне смаження, автоматичне видалення залишків, постійний контроль температури та автоматичне вивантаження. Обладнання може стабільно працювати протягом 24 годин, вирішуючи проблеми традиційного смаження, такі як висока вартість робочої сили, нестабільна температура олії, неоднорідний колір продукту, високе споживання олії та обмежена виробнича потужність. Він широко використовується на великих -підприємствах харчової промисловості для закусок, м’ясних продуктів, борошняних виробів, водних продуктів і напівфабрикатів.
Уся машина виготовлена з харчової-нержавіючої сталі 304, яка є-стійкою до корозії та легко чиститься. Він відповідає стандартам безпеки харчових продуктів і є основним обладнанням для стандартизації, інтелектуальної та енергозберігаючої модернізації сучасних харчових заводів.
2. Принцип роботи машини безперервного смаження
Матеріали транспортуються в масляний резервуар із постійною швидкістю за допомогою-частотно-транспортуючої сітчастої стрічки. Олія рівномірно нагрівається через нижню та бічні системи нагріву, а технологія відокремлення олії-води використовується для затримки окислення олії. Протягом встановленої температури олії та часу смаження матеріали завершують затвердіння, зневоднення та підрум’янювання за Майяром і автоматично виводяться на задній частині. Оснащена автоматичною системою видалення залишків, машина постійно фільтрує залишки їжі під час роботи, щоб запобігти забрудненню олії обвугленими залишками, ефективно забезпечуючи якість олії та смак продукту.
3. Основні структурні компоненти
Система транспортування: використовується сітчастий ремінь із нержавіючої сталі зі змінною частотою регулювання швидкості для точного контролю часу смаження. Пристрій притискного ременя є додатковим для плаваючих матеріалів, щоб уникнути нерівномірного смаження, спричиненого плаванням.
Система опалення: вбудована-структура рівномірного нагріву забезпечує рівномірне підвищення температури. Метод нагріву можна налаштувати відповідно до заводських умов для адаптації до різноманітних виробничих середовищ.
Система відокремлення масла-води: використовує основну багатошарову структуру з високо-температурною зоною смаження у верхньому шарі та низько-температурною зоною води внизу. Залишки автоматично занурюються в зону холодної води, щоб значно сповільнити прогоркання олії.
Автоматична система очищення та фільтрації залишків: Оснащений скребком для залишків нижнього ланцюга та зовнішнім точним фільтром для видалення карбонізованих залишків у режимі реального часу, зменшення шкідливих речовин і продовження терміну служби кулінарної олії.
Інтелектуальна система контролю температури: використовує інтелектуальний контроль температури PLC і платиновий датчик температури опору з точністю контролю температури ±1 градус для підтримки постійної температури масла без коливань.
Система захисту безпеки: Оснащений захистом від пере-вимкнення живлення-від перегріву, захистом від витоків, пристроями запобігання-сухого горіння та аварійної зупинки для забезпечення безпечного та надійного виробництва.
4. Підтримка налаштування
Ми надаємо персоналізовані не-стандартні послуги з налаштування для машин безперервного смаження. Відповідно до виробничої потужності замовника, характеристик продукту, виробничого простору та енергетичних умов ми можемо налаштувати розмір машини, режим нагріву, структуру сітчастої стрічки, систему видалення залишків і допоміжні конфігурації. Індивідуальні рішення ідеально відповідають різним вимогам до смаження різних харчових матеріалів, реалізуючи цільове виробництво та знижуючи непотрібні виробничі витрати.
5. Переваги обладнання
Висока автоматизація: Безперервна повноцінна-роботна робота усуває часте ручне годування та ловлю, зменшуючи витрати на оплату праці та інтенсивність праці.
Уніфікована якість продукції: Постійна температура олії та регульована швидкість транспортування забезпечують золотистий колір і стабільну хрустку готову продукцію без недоварених або підгорілих продуктів.
Економія та скорочення споживання масла: поєднання відокремлення масла-від води та автоматичної фільтрації залишків запобігає потемнінню та погіршенню якості масла, подовжуючи термін служби масла в 2-3 рази та значно знижуючи довгострокові витрати на споживання масла.
Широкий діапазон застосування: Здатність обробляти понад сотню видів смаженої їжі, включаючи м’ясні продукти, борошняні вироби, закуски, продукти з водних організмів і напівфабрикати.
Легке очищення та обслуговування: Знімний сітчастий ремінь і відкритий масляний резервуар полегшують прибирання після-зміни без жодних санітарних глухих кутів, що відповідає стандартам перевірки безпеки харчових продуктів.
Екологічна відповідність: Його можна поєднувати з обладнанням для очищення масляних парів, щоб досягти високого рівня очищення та відповідати суворим стандартам захисту навколишнього середовища.
6. Застосовувані продукти
закуски: картопляні чіпси, картопля фрі, рисові крекери, смажені закрутки з тіста, клейкі рисові смужки, листкові снеки;М'ясні продукти: хрустке м'ясо, курячі нагетси, м'ясні шашлики, смажені тефтелі, готові м'ясні продукти;Борошняні вироби: Хрусткий млинець, смажені палички з тіста, кунжутні оладки, локшина швидкого приготування;Водні продукти: риба волосахіст, дрібна смажена риба, хрусткі креветки, рибний тофу;Збірні продукти харчування: заморожені напів{0}}фабрикати, смажені інгредієнти та комерційні готові харчові продукти.
7. Повна конфігурація виробничої лінії
Машину безперервного смаження можна легко підключити до автоматизованих виробничих ліній. Стандартний процес:Автоматична подача → Машина безперервного смаження → Машина для знежирення-з повітряним охолодженням → Охолоджуючий конвеєр → Змішувач для приправ → Автоматична пакувальна машина, реалізовуючи виробництво конвеєрів без обслуговуючого персоналу та-переробку харчових продуктів.
8. Тенденція розвитку галузі
Зі стандартизацією та широкомасштабним-розвитком харчової промисловості традиційне-старомодне обладнання для смаження поступово припиняється, а повністю автоматичні машини безперервного смаження стали суворими галузевими вимогами. Зараз ринок має тенденцію доенергозбереження, низьке поглинання масла, інтелектуальний моніторинг, захист навколишнього середовища та не-стандартне налаштування. Інтелектуальний контроль температури, дистанційний моніторинг даних, автоматичне очищення та технологія низького випаровування олії стали основними конкурентними перевагами виробників харчового обладнання та важливими виборами для підприємств харчової промисловості для зниження витрат і підвищення ефективності.
9. Пропозиції щодо придбання
Підприємствам, які купують машини безперервного смаження, рекомендується віддати перевагу обладнаннюКорпус із нержавіючої сталі 304, точний контроль температури, автоматичне видалення залишків, відокремлення масла-води та надійне після-продажне обслуговування. Виберіть моделі відповідно до виробничої потужності, режиму енергоспоживання та характеристик продукту замість того, щоб просто орієнтуватися на низькі ціни. Високоякісні-машини безперервного смаження мають низький рівень відмов, довговічність і стабільну якість продукту, заощаджуючи значні довгострокові-операційні витрати для підприємств.
Ми надаємо не-стандартні послуги з налаштування на основі виробничих потужностей клієнтів і характеристик продукту, включаючи безкоштовне проектування рішень,-встановлення на місці та введення в експлуатацію, а також довічне після-технічне обслуговування. Ми допомагаємо харчовим підприємствам реалізувати автоматизоване, стандартизоване та широкомасштабне-виробництво смаженої їжі.
